轉(zhuǎn)移窗風(fēng)淋器在硅電池制造車間的應(yīng)用，萬套凈化“HEPA過濾器”小編在此與大家一起探討。

1. 近年來，太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)成本的不斷降低，轉(zhuǎn)換效率的不斷提高，使得光伏發(fā)電的應(yīng)用日益普及和快速發(fā)展，逐漸成為重要的電力供應(yīng)來源。太陽能電池是一種能量轉(zhuǎn)換的光電元件。在陽光的照射下，將光能轉(zhuǎn)化為電能，從而實現(xiàn)光伏發(fā)電。電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，一般要經(jīng)過硅片檢測、表面彎曲、擴(kuò)散粘接、除磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍防反射膜、絲印、快速燒結(jié)和檢測包裝等主要步驟。

，將傳遞窗風(fēng)淋室凈化設(shè)備應(yīng)用于硅電池制造車間

A.進(jìn)入硅電池制造車間有一套嚴(yán)格的規(guī)定:在更衣室內(nèi)，參觀者應(yīng)該穿上防塵夾克、帽子、口罩和鞋套，然后進(jìn)入“風(fēng)淋室凈化設(shè)備”，吹幾十秒，才能進(jìn)入生產(chǎn)車間外的走廊。(風(fēng)淋室凈化設(shè)備的工作原理:環(huán)境空氣經(jīng)過初效過濾器，經(jīng)專用風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱內(nèi)，再經(jīng)高效過濾器過濾，從出風(fēng)口吹出高速清潔氣流，清潔氣流由高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴向人/物，有效快速附著在衣服/物的灰塵顆粒上。)

B?！熬w硅電池的生產(chǎn)對環(huán)境要求非常高。如果上面有指紋，面板就會被丟棄?！钡陠T說。在走廊盡頭的**個房間里，透過嵌在墻上的玻璃板，你可以看到一片片硅片整齊地堆放在方形空間里。

C.清洗風(fēng)干后，進(jìn)入擴(kuò)散環(huán)節(jié)?！白鳛樵系墓杵兌葹?9.9999%，純度太高，無法發(fā)電。擴(kuò)散過程是將磷和硼等元素轉(zhuǎn)移到硅片中，形成正負(fù)電子?！痹摴ぷ魅藛T表示，在這部分車間，工人的穿著要求更加嚴(yán)格，“全身都蓋住了，只露出眼睛?！?/p>

D.轉(zhuǎn)移窗由左箱、右箱(箱內(nèi)安裝聯(lián)鎖裝置)、上箱、下箱、內(nèi)壁和轉(zhuǎn)移窗雙門結(jié)構(gòu)組成。轉(zhuǎn)移窗主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的小物品轉(zhuǎn)移，以減少潔凈室開口的次數(shù)，盡量減少潔凈區(qū)之間的交叉污染。

三、硅片檢測。硅晶片是太陽能電池的載體，硅晶片的質(zhì)量直接決定了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，因此有必要對入射的硅晶片進(jìn)行檢測。該工藝主要用于硅片表面粗糙度、小載流子壽命、電阻率、p/N類型、微裂紋等技術(shù)參數(shù)的在線測量。該設(shè)備由自動上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)集成和四個檢測模塊組成。其中，光伏硅片探測器檢測硅片表面不均勻度，同時檢測硅片的尺寸和對角外觀參數(shù);微裂紋檢測模塊用于檢測硅片內(nèi)部的微裂紋。另外，檢測模塊有兩個，其中一個是在線測試模塊，主要測試硅片的電阻率和類型，另一個模塊用于測試硅片的少數(shù)子壽命。在檢測小載流子壽命和電阻率之前，需要檢測硅片的對角和微裂紋，并自動去除損壞的硅片。硅片檢測設(shè)備可以自動裝卸硅片，將不合格的產(chǎn)品放在固定的位置，從而提高檢測精度和效率。